起重机钢丝绳的安全性是每个使用企业担心的问题,因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故时有发生。为了确保使用中钢丝绳的安全运行,掌握钢丝绳的损伤规律及防治方法很有必要。归纳起主要损伤现象有以下六 种,即:磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。1 磨损
钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动,产生摩擦。在机械的、物理的和化学的作用 下,钢丝绳的表面也不断磨损。磨损是钢丝绳较常见的损伤方式,一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。
2 疲劳
钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起 的疲劳。
疲劳损伤的原理是在变应力的作用下,细钢丝表面首先由于各种滑移形成初始裂纹,双梁桥式起重机,然后裂 纹尖端在切应力的作用下反复塑性变形,悬臂起重机,使裂纹扩展直至断裂。其疲劳引起的断丝一般断口 平齐,起重机厂家,多半出现在表层钢丝上,它们很有规律。
防止钢丝绳疲劳损伤的途径
1)在条件许可的情况下,应尽可能使卷筒和滑轮的直径加大。
2)在安排滑轮布局时,巨野起重机,应尽量避免使钢丝绳反向弯曲,如图4所示。试验数据表明,反向弯 曲的破坏约为同向弯曲的2倍。
3)尽可能选择结构好的钢丝绳,如WS,TX型等线接触钢丝绳。使用这些钢丝绳能成倍地提 高使用寿命。
1、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置;在起重臂、吊钩、平衡臂等转动体上应标明以明显的色彩标志。 ??
2、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不应随意调整或拆除;严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 ??
3、起重机的任何部位、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和重物与架空输电线路之间的距离不得小于规定,否则应与有关部门协商,并采取安全防护措施后方可架设。